活性氧化鋁成型后水熱處理法調控孔結構除在擠條成型時調變活性氧化鋁孔結構外，成型后的活性氧化鋁也可通過水熱處理法和改變焙燒溫度等手法到達調變孔結構的意圖。水熱處理法也稱水蒸氣處理，具體來說便是將成型后的活性氧化鋁在水蒸氣存鄙人進行焙燒，是一種比較常用的化學擴孔法。

　　水熱處理進程中活性氧化鋁載體孔結構的改變首要原因是活性氧化鋁發生了再水合進程，生成了粒度較大的擬薄水鋁石晶體，然后形成了較大的顆粒間隙孔，增大了載體的孔徑，且隨著處理溫度的升高，孔徑逐步增大。

　　在60℃和80℃低溫下對活性氧化鋁進行了不同時間的水熱處理，制備得到γ-η-Al2O3雙結構氧化鋁載體，其表面形狀為均勻渙散的球形小顆粒。此外，在水熱改性進程中，活性氧化鋁載體的比表面積改變不大，但平均孔徑有所下降，且分布更會集，活性氧化鋁水熱改性時發現。

　　溫文的中性水熱環境（140℃，2h）中處理活性氧化鋁載體可改變載體表面微粒的排列方式，將密堆積的活性氧化鋁納米顆粒轉化為規則的AlOOH納米片，并使載體的比表面積由204.6m2/g 明顯增至244.7m2/g,同時平均孔徑由8.2nm 減小至7.0nm.剖析原因是中性溫文的水熱環境。